Rezanje čeličnih cijevi
Definicija proizvoda
"Rezanje čeličnih cijevi" je visoko{0}}precizna usluga za rezanje na dužinu i strukturnu obradu cijevi od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika, legiranog čelika i aluminijske legure, koristeći CNC rezanje i industrijske- sisteme za lasersko rezanje cijevi.
Nudimo više od "usluga rezanja"; pružamo inženjerska rješenja-proizvodnja za polugotove cijevne komponente unutar OEM lanca nabavke, uključujući sečenje na dužinu, ukošenje, rezanje rupa i složenu 3D strukturnu obradu.
Tehničke specifikacije
|
Raspon materijala |
SS304 / SS316 / Q235 / Q355 / 1020 / 1045 / 4130 / 6061 |
|
Podržani profili cijevi |
Okrugle / Kvadratne / Pravokutne / Ovalne / Ne-nestandardne strukturalne cijevi |
|
Opseg vanjskog prečnika |
Lasersko rezanje: Φ10–220 mm; CNC piljenje: Maks. Φ450mm |
|
Raspon debljine zida |
1–12 mm (do 16 mm za ugljični čelik); Testerisanje: do 80 mm |
|
Standard Length |
6000 mm / 6500 mm (podržava automatsko puno-učitavanje paketa) |
|
Tolerancija rezanja |
Laser: ±0,1–0,2 mm (stabilni serijski uslovi); Testerisanje: ±0,3–0,5 mm |
|
Angle Processing |
0 stepeni –45 stepeni (podržava 3D iskošenje i više-ugaono rezanje) |
Ključne prednosti
Visoko{0}}kontrolisana proizvodnja visoke preciznosti
Greške obrade se kontrolišu kombinacijom CNC servo pozicioniranja i dinamičkog sistema laserske kompenzacije. Ovo osigurava dosljednu točnost dimenzija unutar inženjerskih tolerancija tokom masovne proizvodnje, čime se minimiziraju greške pri montaži i rizik od prerade.
Kontrola zone{0}}zahvaćene toplinom (HAZ).
Gasni sistemi visoke -azote/kiseonika{1}}potpomognute čistoće se koriste za optimizaciju unosa energije i minimiziranje zone-zahvaćene toplinom (HAZ). Rezultirajući rezovi su bez značajne šljake ili neravnina, što ih čini idealnim za aplikacije visoke{4}}preciznosti sastavljanja.
Sposobnost za složene inženjerske strukture
Podržava direktan uvoz korisničkih 3D inženjerskih datoteka (STEP, IGES, SolidWorks) za obradu, omogućavajući:
- Više-uglovno rezanje pod kosom
- Precizna obrada uzorka rupa
- Složene{0}}geometrije krajnjeg lica
- Prostorni preseci na cevastim komponentama
Industrijski proizvodni proces
Kontrola kvaliteta ulaznog materijala
Verifikacija MTC-a (Material Test Certificate)
PMI (pozitivna identifikacija materijala) spektralna analiza za ključne elemente
Potpuna sljedivost brojeva serija materijala
Engineering Review
Dizajn za analizu proizvodnosti (DFM).
Procjena izvodljivosti tolerancije
Potvrda standarda za inspekciju prvog artikla (FAI).
CNC obrada
Automatsko učitavanje programa
Kontinuirana serijska obrada
Praćenje procesa-u realnom vremenu
Post{0}}Obrada
Uklanjanje ivica / iskošenja
Poliranje površine / Zaštita (po potrebi)
Tretman protiv rđe (specifično za ugljični čelik)
Završna inspekcija
Provjera dimenzija (uzorkovanje ili 100% inspekcija prema zahtjevima kupca)
CMM mjerenje (kritične dimenzije)
Kontrola kvaliteta površine
Izvozna ambalaža
Ugljični čelik: VCI anti-papir protiv rđe + ulje protiv-rđe
Nerđajući čelik: Zaštitna folija protiv -grebanja
Ojačana ambalaža (plovni drveni sanduci / čelične palete)
Komercijalna podrška i podrška lancu nabavke
Certifikati i sistemi
ISO 9001:2015 Sistem upravljanja kvalitetom
Potpuna-slijedljiva evidencija proizvodnje (čuva se više od ili jednako 3 godine)
Pouzdanost isporuke
Mjesečni kapacitet: Preko 3.000 tona mogućnosti obrade čeličnih cijevi
Standardno vrijeme isporuke: 7-15 dana (u zavisnosti od složenosti narudžbe)
Prekretnice isporuke upravljane putem ERP sistema planiranja proizvodnje
Dostupno je prioritetno zakazivanje za hitne narudžbe
Modeli trgovine i saradnje
Podržani uslovi: FOB / CIF / EXW
Podržani načini plaćanja: T/T / L/C
Podržane faze saradnje: Izrada uzorka prototipa → Mala-serijska proizvodnja → Dugotrajni-OEM
Zašto odabrati nas
Inženjerska i proizvodna ekspertiza
Imamo dugu iskustvo u pružanju usluga klijentima u proizvodnji mašina, automobilskih konstrukcija i industrijske opreme. Specijalizirani smo za obradu složenih dizajna i osiguravanje stabilne,-isporuke velikog obima, umjesto samo za proizvodnju standardnih dijelova.
Industrijska{0}}oprema i kapacitet
Opremljeni sa višestrukim-sistemima za lasersko sečenje cijevi velike snage i CNC centrima za piljenje, možemo ispuniti zahtjeve obrade u rasponu od preciznih komponenti do teških{1}}cijevnih dijelova.
Proverljivi sistem kvaliteta
Naši procesi kvaliteta rade u okviru ISO okvira; svi podaci o inspekcijama i proizvodni zapisi su u potpunosti sljedljivi, u skladu sa revizijama klijenata i trećih strana.
Pouzdana isporuka u lancu opskrbe
Sa velikim iskustvom u izvoznoj logistici i robusnim sistemima planiranja proizvodnje, osiguravamo stabilnu isporuku i efikasno upravljanje rizikom za dugoročne-narudžbe od inostranih klijenata.
FAQ
P: Možete li održati dosljednu preciznost rezanja na duži rok?
O: Da, pod uslovom da su materijal i proces dobro-usklađeni.
Kontrolišemo greške tokom masovne proizvodnje koristeći CNC servo pozicioniranje i automatske sisteme kompenzacije; stabilni opseg tolerancije laserskog rezanja je ±0,1–0,2 mm.
P: Ko je odgovoran ako ima problema sa crtežima?
O: Mi provodimo DFM (dizajn za proizvodnost) inženjerski pregled prije proizvodnje.
Prije početka proizvodnje, sve narudžbe prolaze kroz:
DFM analiza
Potvrda izvodljivosti tolerancije
Provjere strukturalnih smetnji
P: Mogu li prvo dobiti prototip? Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ)?
O: Podržavamo i izradu prototipa i malu{0}}probnu proizvodnju.
1–10 prototipova jedinica
Male-narudžbe za validaciju
MOQ je fleksibilan na osnovu strukture projekta
P: Kako se nosite sa fluktuacijama rasporeda isporuke?
O: Koristimo ERP sistem planiranja proizvodnje za upravljanje rokovima isporuke.
Standardne narudžbe: 7-15 dana
Složeni strukturni dijelovi: Vrijeme isporuke potvrđeno nakon pregleda DFM-a
Hitne narudžbe: mogu se dati prioritet u rasporedu proizvodnje
P: Kako osiguravate dosljedan kvalitet za masovnu proizvodnju?
O: Putem troslojnog-sistema kontrole kvaliteta i-praćenja podataka u procesu.
IQC: Dolazna kontrola kvaliteta
IPQC: U-Kontrola kvaliteta procesa (patrolne inspekcije svaka 2 sata)
FQC: Konačna kontrola kvaliteta (pre-inspekcija)
P: Šta se dešava ako postoje problemi sa isporučenom robom?
O: Pratimo standardni mehanizam odgovora na kvalitet (QC Responsibility System).
Nudimo:
Neispravna izolacija proizvoda
Podrška za preradu ili ponovnu proizvodnju
Izvještaji o analizi korijenskog uzroka (RCA).
P: Da li podržavate inspekcije{0}}treće strane?
O: Da, potpuno podržano.
Sarađujemo sa agencijama kao što su:
SGS
Bureau Veritas (BV)
TÜV
P: Kako osiguravate efikasnu preko{0}}graničnu komunikaciju?
O: Koristimo dvostruki- mehanizam za odgovor koji uključuje i inženjerske i međunarodne trgovinske timove.
Inženjerski tim: Bavi se crtežima i tehničkim problemima
Tim za međunarodnu trgovinu: Upravlja rasporedima i logistikom
Podržana je tehnička komunikacija na engleskom jeziku
Popularni tagovi: rezanje čeličnih cijevi, Kina proizvođači, dobavljači za rezanje čeličnih cijevi, tvornica, Metal rezani po narudžbi, Metalna ploča izrezana po narudžbi, Rezani lim po narudžbi, Laserski rezani nehrđajući čelik, dijelovi za lasersko rezanje, Lasersko rezanje čeličnih cijevi
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit